本报记者  本报通讯员

4月24日，江苏井神盐化股份公司一季度经济运行情况分析会上，该公司董事长、总经理徐长泉高兴地宣布：一季度产量、销量、营业收入和利润总额均同比增长，企业实现了首季“开门红”。

井神“全面飘红”的背后，是企业科技创新的鼎力支撑。“没有创新，井神不会走得轻松，更不会走得远。”徐长泉如是说。正是得益于对创新的不断追求，井神公司在发展路上连有斩获。前不久，该公司被国家发改委、科技部、财政部等五部委联合认定为国家企业技术中心，名列第23批89家名单之中，实现了江苏盐业技术创新历史性的突破，成为全市首家国家级企业技术中心。

科技创新成为企业“发动机”

中国轻工业制盐行业十强企业、国家高新技术企业、江苏省创新示范企业、江苏省博士后创新实践基地……这一系列荣誉的背后，是井神公司深入实施创新驱动战略，坚持把科技创新作为企业“发动机”所带来的成果。为了使企业走上科技发展之路，公司采取不断优化人才结构、深入推进产学研合作、强化知识产权保护等措施，企业可持续发展能力显著增强。

大力优化提升人才队伍素质。近几年，井神公司围绕企业技术创新和人才发展战略，以江苏省制盐工业研究所、江苏井神盐化工循环经济技术研究院等研发平台为摇篮，发挥技术带头人和内部工程技术专家的“传帮带”作用，加强对青年科技人才培养。先后成立企业培训中心和职业技能鉴定站，加强内部讲师队伍建设，每年开展各类培训项目近400次。截至2016年底，公司研发团队拥有省级以上高级专家11人，其中：享受国务院政府特殊津贴专家1人，江苏省“双创人才”1人，江苏省“333人才培养工程”中青年专家9人。

加强产学研对接和国际合作。井神公司高度重视与重点高校、科研院所和国外知名企业在多方面开展合作，使企业得以掌握前沿科技。近几年，先后与中科院武汉岩土力学研究所、清华大学、南京工业大学、天津科技大学等国内知名院所开展了10多项重大技术合作。还分别与俄罗斯、德国、美国等公司合作，研发了声呐测腔、MVR盐钙联产等先进技术。

增强知识产权保护意识。公司围绕主营产业和核心业务，广泛开展群众性创新创效活动，加大技改投入力度，加强自主知识产权保护。到2016年底，申请专利67项，其中发明专利29项，1项专利被评为“江苏省百件优质发明专利”。公司被评为“江苏省知识产权管理标准化示范先进单位”。

绿色制造抢占市场新高地

绿色制造需要科技创新杠杆，也唯有绿色制造才能占领市场新高地。近几年，井神公司践行“创新、协调、绿色、开放、共享”新发展理念，依托江苏（井神）盐化工循环经济技术研究院、省军民融合盐化工循环经济研究中心等研发平台，加强技术创新，推动产业升级。

纯碱是工业盐的主要下游产品。据了解，国内纯碱制造以联碱法和氨碱法为主，但由于产品结构的影响和环保要求，联碱法和氨碱法制碱发展遭遇瓶颈。

如何进一步延伸产业链，向纯碱行业进军，实现转型升级？井神公司组织技术攻关，研发出具有自主知识产权的“井下循环制纯碱工艺”，首创了纯碱、氯化钙以及井矿盐联合生产的新型循环生产模式，解决了纯碱生产中废液、废渣处理以及盐井溶腔安全隐患治理中的重大技术难题。

2013年7月，该项技术通过中国纯碱工业协会组织的专家论证。中国工程院院士周光耀认为，该技术是绿色、环保、安全的新技术，为国际首创，总体技术达到国际先进水平。2016年，工信部在《工业企业技术改造升级投资指南（2016年版）》中，将该工艺列为唯一鼓励推广的纯碱生产工艺。

在攻克技术难题的基础上，井神公司又启动“120万吨/年全卤制碱绿色制造项目”，该项目去年通过了国家工信部立项审批。此举表明我国纯碱领域绿色制造的系统化集成模式即将形成，相应的技术标准体系也将建立。

“‘盐改’全面实施，对我们是一个严峻的挑战。为适应盐业体制改革，我们将‘做中国健康食盐领航者’作为目标定位，积极打造淮安食盐厂和瑞丰盐业公司两大专业化食盐生产基地，为消费者提供绿色、健康、安全的食用盐。”徐长泉告诉记者。近年来，该公司先后研发了晶纯岩盐、澳洲冰晶盐、自然雪盐、食用菇盐等近百多个食盐新品，有效满足了消费者的绿色需求。公司所产的“淮盐”系列食盐被评为“中国名牌产品”。旗下的瑞丰公司在全国首家开发出清真系列产品，清真海藻盐、清真低钠盐、清真低钠螺旋藻盐等新产品得到消费者的高度认可，并成功出口马来西亚、蒙古等国家，被评为“江苏省首届最受欢迎的绿色食品”。

循环经济引领发展新模式

创新是企业永远的课题。“在推进技术和产品创新的同时，我们还注重循环经济发展模式的创新。”徐长泉向记者介绍了他们近年来的探索和实践。

该公司围绕传统井矿盐生产的转型升级，以“岩盐资源综合利用、循环经济技术创新”为核心，加快研发步伐。在整合各方力量下，终于形成盐硝联产、盐电联产、盐钙联产和盐碱联产的循环产业模式，降低了生产成本、延长了产业链、丰富了产品线。

盐碱钙循环经济产业链为国内首创，采用了10项具有自主知识产权的专利及专有技术，引进了国际先进的“机械热压缩蒸发器”、“带式滤碱机”等设备，形成了“钙液采卤、碱渣注井、盐钙联产、全卤制碱”的循环生产工艺，使制碱废液成为经济的生产原料，解决了制碱废液处理的世界重大技术难题，取得了资源环境和经济效益的双丰收。

循环经济发展模式，在为井神公司发展注入强劲发展动力的同时，也有效提振了行业信心，为行业发展起到示范引领作用，受到同行业的关注。盐碱钙循环工艺问世后，江西晶昊盐化有限公司获得专利授权许可使用，井神公司因此获得授权许可费用1300万元、技术服务费200万元，实现了新技术在行业内的推广应用。