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2019年07月20日

中兴PC建筑构件生产项目

建设提质效 跑出“加速度”

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融媒体记者 胡子妍

走进中兴PC建筑构件项目的生产车间,工人们正忙碌着安装“预制板”钢模板。伴随着混凝土搅拌机的阵阵轰鸣,搅拌好的水泥通过水泥浆稠度仪运送到安装好的模板上方,浇捣进模具内静置15个小时便可脱模成型。该项目从落地建设到生产过程,彰显出快捷、绿色、科技的特性。

优良项目 稳健发展势头足

中兴PC构件生产项目由区纪委引进,江苏中兴建设集团投资建设。项目计划总投资10亿元,分为两期建设,可年产20万立方米预制楼板、预制墙板、预制楼梯板和各类型PC部品件等,全面投产后,年可实现开票销售10亿元以上,入库税收5000万元。

一期PC构件生产项目已竣工投产,投资约3.8亿元,占地100亩,建筑面积3.2万平方米,预计年开票销售4.5亿元,年产8万立方米,增加就业岗位300多个。

一期项目生产主要产品为“三板”,即预制楼板、顶制墙板、预制楼梯板和各类型PC部品件等,还推出竖向构件,包括梁、柱、飘窗、剪力墙、飘窗、阳台板等装配式产品。同时,着力开发新产品,如发光混凝土等。目前一期在手订单4万立方米,预计全年销售额4亿元左右,利税约4000万元。目前在淮安地区有丰球、文锦城等4个项目,并销往南京、连云港、苏州等城市,辐射范围为150公里,与全国前20强房地产企业中12家保持合作关系。

优势突出 装配环保又高效

“装配式建筑与传统的装配建筑相比,突出优势就是在能耗上,节水80%、节能70%、节时70%、节材20%、节地20%。”公司负责人王兴福告诉记者,一期PC厂建设减少了扬尘污染,PM10大颗粒扬尘得到了有效的控制,还降低了现场的污水排放。

利用装配式建造技术,这种“搭积木”的建造方式能有效地减少材料损耗,缩短工期,减少了对人工的依赖,提高了装备速度,避免了人为错误,提高了工程质量。

“公司将建设二期工程,计划新增一个模具厂。”王兴福表示,项目二期预计今年10月开工建设,将在生产PC构件的基础上,增加配套产业——模具生产。

王兴福表示,下一步工作重点,一方面要扩大产能,产能从目前6万立方米扩展到10万立方米。另一方面要增加设备,引进先进的固定流水线、启动设备与运输设备,采用机械化运作,从而提高效率,降低成本。

优质服务 项目落地加速度

“在多方共同努力下,中兴PC构件生产项目仅用4个月的时间,就完成了一期厂房建设和设备安装。”区纪委工会主席姜年祥介绍道。

签约速度“快”。项目从洽谈开始便得到区委、区政府主要领导高度重视,亲自召集相关部门进行项目论证协调召开推进会、评审会,双方仅18天时间就完成从项目考察到项目签约。

建设速度“快”。项目从签约、设计、国审到开工建设,中兴建设有限公司高度重视、准备充分,组建专门选址、落实施工队伍排定工程计划,按周按月推进建设。只用了3个月的时间就完成开工准备工作,于去年4月开工建设,9月份第一条固定模台生产线投入生产,创造了该公司项目建设最快速度。

服务效率“快”。新材料产业园区帮办单位践行“店小二”服务理念,从项目证照办理、征地补偿、树木清理、移动塔迁移等方面为项目建设排忧解难,安排专人驻厂帮办,第一时间处理矛盾,仅用5个月就实现部分投产。