通讯员 潘学信 武 宁 小 红

近年来，苏盐井神股份公司以“岩盐资源综合利用、循环经济技术创新”为核心，成功创建了“采矿—制盐、制碱、制钙—注井采矿”的循环经济产业链，走出了一条高质量发展之路，引领了行业绿色发展，推动了国内制盐、制碱产业的技术进步。

坚持绿色发展之路

绿水青山就是金山银山。苏盐井神股份公司深入贯彻落实党的十九大精神，大力发展循环经济，不断强化节能减排，在盐业体制改革主战场上，将推进“绿色制造”作为实现高质量发展的重要之举。

积极打造绿色化体系。引入国家两化融合管理体系，高效运行GB/T24001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系、GB/T19001质量管理体系和GB/T22000食品安全管理体系等，强化卓越绩效管理，实施精益生产方式，着力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。积极推进绿色化改造。近年来，公司着力推进节能减排技改、环境治理改造，先后对核心生产基地的设施设备、能源资源、厂区环境等方面进行绿色化改造，整合了淮安地区生产资源，优化了能源供应结构，提升了整体运行水平。尤其是严格落实省“263”专项行动要求，推进燃煤机组节能改造，统筹安排限产减煤，淘汰了一批落后产能，整合优化热源点，关停有关燃煤锅炉，进一步从源头实现节能减排，使内控标准从2016年的国标，到2017年的特别地区限值，再到2018年的超低排放，在行业内率先实现超低排放，为改善当地大气环境作出了积极贡献。持续推进厂区“绿化、硬化、美化、亮化”，努力实现员工与环境和谐共处。走进生产基地，生产设备、建筑设施、绿色植物、员工进出——一切井然有序，处处呈现昂扬向上的绿色发展生机。通过实施一系列技改工程项目，公司资源综合利用效率不断提升、厂区内外环境焕然一新，高效、安全、环保的绿色制造模式初步形成，一座具有较强核心竞争力的绿色制造示范基地跃然而出。

近年来，公司以坚持用地集约化、生产洁净化和能源低碳化的明显优势，获得国家第一批“绿色制造工厂”称号。

打造产业升级之路

面对盐业体制改革和企业竞争激励的严峻形势，苏盐井神股份公司经受住残酷市场竞争的考验，一步一步稳扎稳打地向全国行业领军企业的目标迈进，这其中有全体员工破釜沉舟的决心、壮士断腕的勇气使然，更有具有突出竞争优势的循环经济产业链来鼎力支撑。

持续推进产业升级转型。通过与德国GEA MESSO、瑞士SEP、美国HPD等国际机构展开科研合作，确保生产技术研发始终处于国内行业前沿，在资源集聚、成本控制、生产优化等方面达到国内领先水平。公司自主研发的“井下循环制纯碱工艺”，首创了纯碱、氯化钙及井矿盐新型循环生产模式，解决了废液废渣处理和溶腔安全隐患治理的重大技术难题。该技术节能30%以上，总体达到国际领先水平。基于这一核心技术打造的盐碱钙循环经济产业链，实现了“热电联产、盐硝联产、硝盐联产、盐碱钙联合循环生产”等，显著降低了生产成本、延长了产业链、丰富了产品线。公司纯碱、工业盐等单位成本、能耗等关键指标始终保持行业内标杆领先地位，为开拓国内外市场积聚了竞争优势。同时，公司还主动作为，积极推动制盐制碱行业的技术进步，目前，“井下循环制纯碱工艺”已成功授权许可给国内有关企业使用。提前步入“智能制造”领域。为了实现盐碱钙循环经济产业链“长盛不衰”，公司瞄准国际同行业标杆企业，逐步推动制造装备由机械化向自动化、数字化、智能化提升，迈上了智能化、信息化建设的大道。通过应用“自动识别、在线监控、自动报警”等智能化技术，推动制造装备与信息化管理系统的无缝连接和集成融合，建设了一批智能制造生产线和智能制造单元。其中大力推进食用盐智能化工厂建设，在行业装备机器人自动装箱系统、全自动盒装生产线、全自动罐装生产线，关键工序核心制造装备数控化率达100%，在行业建立了二维码食盐质量安全电子溯源系统，建成了行业领先的符合GMP标准的健康食盐生产基地，有效满足了食盐生产多样化、定制化和高端化需求，让食盐品质回归“天然、绿色、健康”。去年，公司“食用盐智能化工厂”项目成功入选14个省级智能工厂试点建设项目。

目前，公司积极顺应国家鼓励支持企业大力推进地下储气库扩容改造和新建项目的新形势，着力打造循环经济产业链的“升级版”：“采矿-制盐-溶腔储油、储气、储能”新型循环产业链，一旦新型循环产业链运营成功，必将为类似同行企业转型发展提供示范样板，推动国内盐行业循环经济产业实现可持续发展。

拓宽效益增长之路

从苏盐井神股份公司披露的一季度报告得知，一季度累计生产固体盐化产品133.59万吨，同比上升7.23%；销售量157.42万吨，同比上升23.35%。实现销售收入11.81亿元，同比上升7.52%。实现利润1.65亿元，同比上升58.83%。在激烈的市场竞争环境下，公司效益增长超过了多数同行企业，也超出了自身预期，究其原因有抢抓产品销售价格高位运行时机，优化产品结构、扩大销售、降低库存等因素，但更多的是来自于循环经济产业链带来的连锁效应。

近年来，公司积极顺应“减煤减化”新形势，主动下调片区锅炉蒸发量及供汽量，实施“以汽定产、以产定销”的新举措。生产单位结合锅炉机组运行情况和食盐保供安排，大力采用“以电代汽”的生产模式，充分利用有限的蒸汽资源，既完成了保障食盐稳定供应的政治任务，又实现了高效益产品的高产出。今年来，公司生产的纯碱、氯化钙、元明粉等高效益品种均创历史新高。在“两炉”运行期，不断健全“产销储运”联动保供体系，完善食盐社会责任储备体系、食盐应急供应保障体系，准确把握市场动态和销售节奏，优先保障战略客户，统筹安排内部库存、用户库存和中央仓等，实现仓储资源共享，有效满足了市场需求。目前，公司食盐产品形成了高端化、特色化、系列化产品格局，持续引领消费升级，在国内覆盖30个省、区，直销省外大中型零售终端227家，大中型食品加工企业32家，为全国2亿多消费者提供安全的食盐产品。其中生产的“天然三零食盐”“海藻碘食用盐”等，以绿色健康的新形象成为市场明星产品，深得广大消费者喜爱。

苏盐井神股份公司循环经济产业发展，有效节约资源和能源，实现生态优先和循环发展，具有生产成本低、资源综合利用率高、生产运行调度便捷等特点，相较于国内外其它单一制盐的同行企业，具有独特的技术优势、经济优势和综合竞争优势。