融媒体记者 张攀江 通讯员 秦志贵

杨武平2007年进入康乃馨织造有限公司，从事毛巾织机维修保养工作。13年来，杨武平坚守车间一线，与机器设备做“朋友”，先后申请技术、发明专利5项，为公司的设备保养、技术更新做出了积极贡献。2018年，杨武平获得“淮安区文明职工”称号，被大家称赞为“星级”保养能手。

设备隐患的“克星”

杨武平刚进公司时，业务并不是很精通。他从基础工作做起，通过自学、拜师，努力了解梭织机的相关知识，别人需要花数年时间，他仅仅用一年时间就掌握了梭织机工作原理、结构及特性，并可以独立处理梭织机故障。2007年，公司引进第一批剑杆织机，由他负责安装调试工作。经过不断摸索钻研，杨武平很快又成了剑杆织机的维修能手。公司哪台机器出现了故障，他都能立马排除。杨武平还根据经验积累制定出剑杆织机《故障维修汇总表》，方便保修工参考，对新人的培养更是起到很大促进作用。与此同时，杨武平对公司现有设备进行A、B、C分类管理，在两年时间内制定设备作业SOP共28项、点检表22项、检查标准19项等一系列的管理标准，由事后维修改为预知性维修，公司设备故障停台时间减少了一半以上，极大提升了设备运转效率。

机械瓶颈的“革星”

随着公司不断发展，毛巾需求量越来越大，一些机械设备瓶颈逐步显现。毛巾漂染运输中人工搬运强度大，杨武平在对毛巾卷装、漂染系统进行梳理时发现，其中最大的瓶颈就是毛巾打卷问题，当时市场上并没有现成的毛巾打卷机。为此，杨武平与团队自行设计了一台自动打卷毛巾机，后来这个设备被多家企业使用。在毛巾打卷后，杨武平又组织设计了一台半自动开剪机，彻底解决了毛巾漂染运输中的机械瓶颈问题。

类似设备改造还有自动铺布机、毛巾横缝横切机、自动纵缝机等，杨武平参与研发的新一代自动纵缝机，全面替代了传统缝小边手动作业，新设备还对外发售，为公司创造产值。除了设备创新外，杨武平还重点挖掘现有设备潜能，致力降低设备使用成本，提升效率。倍捻工序是公司的用电大户，电机功率大、能耗高，经常由于高温造成电机烧坏。杨武平通过改换风叶、定期保养、采用高温轴承等一系列措施，把电机工作温度由110度降低到65度左右，不但电机高温烧坏问题彻底解决，全年还为公司节约用电27万度。他负责的织造车间水空调改造及公司整体用水项目挖潜，全年又为企业节约用水40000吨。

复工复产的“保星”

由于居家抗疫时间长，机械设备、防护设施、电线电路等停用时间比较久，受到风雨潮湿的侵蚀，各类安全风险集聚、叠加，极易引发生产安全事故。针对这种情况，杨武平组织保养队伍，实行“三个一”措施，不放过一台机器，不放过一颗螺丝，不放过一处隐患，仔仔细细地检查、维修、加固，将所有机械设备调整到位。

在公司启动口罩生产线后，他积极投身于新设备的安装调试，每天睡三四个小时，吃住在公司，与疫情赛跑，与时间赛跑，攻克一个又一个技术难题，并把调试经验迅速转化成安装标准，大大节约了调试时间，为抗疫工作做出了积极贡献。