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2025年08月14日

康乃馨纺织

匠心织就五星品质 智造领航百亿征程

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融媒体记者 仲昱晓 刘 武

从14台织机、7名员工的乡镇小厂,到如今占据亚太酒店纺织品产销榜首的行业龙头,康乃馨用31年时间诠释了“专注与革新”的深刻内涵。2024年,康乃馨以21.6亿元主营业务收入、8%的同比增长率,交出了一份高质量发展的答卷,更以“中国消费名品”的国家级认证,为淮安制造业转型升级注入强劲动能。

1994年,康乃馨以酒店纺织品为切入点,在淮安这片纺织沃土上扎下根基。面对国际品牌垄断的高端市场,企业以“品质替代”为突破口,通过严选原料、全流程质检,逐步打破星级酒店对进口产品的依赖。2006年摘得“中国名牌”、2007年成为行业首个“中国驰名商标”,标志着其品牌价值的首次飞跃。

真正的变革始于技术替代。2008年康乃馨自建漂染工厂实现产业链垂直整合,2010年引入ERP系统开启数字化管理,2020年后加速智能化转型——建成国家CNAS认证实验室、省级工程技术研究中心,自主研发的智能生产设备使产能提升40%,品控精度达行业领先水平。如今,康乃馨产品国内五星级酒店市场占有率超60%,远销全球80多国,成为希尔顿、万豪等国际酒店巨头的战略伙伴。

作为2025年我区重大产业项目,康乃馨新基地分为高端织造与智能装备两大板块。高端织造车间计划购置100台(套)全球领先的喷气织机,年可消化棉纱、坯布等原材料5000吨,生产符合五星级酒店标准的高端纺织品。与之相邻的智能装备产线更显“科技范”,机电配件经3D建模设计、自动化组装后,将诞生康乃馨自主研发的第二代智能纺织设备。项目全面达产后,年可生产智能装备200台(套),形成“设备+产品”的闭环生态。

从服务全球4000家星级酒店到走进200万家庭,康乃馨始终坚守“以五星级产品创造美好生活”的初心。每一件产品需经历原料检测、纺织、漂染、缝纫、成品检验等12道严苛工序,确保聚水、抗菌、阻燃等特性适应四季变化。这份坚守,让康乃馨在高端家纺领域实现“对欧洲奢侈品品牌的替代”,更推动中国星级酒店纺织品国产化率超90%。

集团党委委员、工会副主席李发勇表示,将紧跟区委“抓项目 挑大梁”的工作部署,在切实抓好康乃馨高端织造和智能装备制造项目同时,奋力拓展B2B旅游饭店市场、B2C高端家纺市场以及纺织智能装备市场,打造集团新的业务增长点。此外,企业还将加大科技创新投入,加快形成新质生产力,充分发挥智能制造和绿色制造驱动,持续提升企业运行质效。